Оснащение производства

В настоящее время сборка печатных узлов производится с помощью линии автоматического монтажа:
автоматический трафаретный принтер YSP (Yamaha);
высокоскоростной автомат установки компонентов YS100 (Yamaha);
печь конвекционного оплавления припоя Goreflow23 (Seho);
система автоматической оптической инспекции YSi-12AOI (Yamaha).
Для парофазной пайки используется модель VP-800 немецкого производителя
ASSCON, который уже не первый год устанавливает стандарты в технологии
оплавления припоя. Серия VP-800 была разработана для использования в
лабораториях и при создании прототипов, а также для пайки малых серий
изделий.
Автоматическая пайка выводных компонентов выполняется на автоматической установке селективной пайки SelectLine-C (Seho).
Автоматическая пайка выводных компонентов также выполняется на автоматической установке селективной пайки SPA 250 (EBSO, Германия).
В процессе ремонта плат монтаж и демонтаж SMD и BGA-компонентов осуществляется на ремонтном центре FINEPLACER CRS-10 (FINETECH).
Работы, связанные с механической обработкой, выполняются на обрабатывающем центре Bungard CCD (Германия).
Климатические испытания производятся в климатической камере PL-2KP (ESPEC, Япония).
Испытания на виброустойчевость производятся на стенде вибрационном электромеханическом  BF70UA-E.
Отмывка печатных плат производится с помощью установки MINICLEAN US (PBT, Чехия).
Хранение комплектующих производится в шкафах сухого хранения фирмы mekko -AD606 и XDC-100 (DRY TECH CORP, Тайвань).
Визуальный контроль качества проводится при помощи микроскопов MAGNUS FHD ZIP.


Оставьте сообщение, и мы вам перезвоним
Мы вам позвоним!
Оставьте сообщение, и мы вам перезвоним
Мы вам позвоним!
Данные доступны авторизированным пользователям, пожалуйста войдите в свой профайл.