Контрактное производство

АО "КОМПОНЕНТ-АСУ" предлагает Вам сотрудничество в области разработки и производства электроники высокого качества.

Мы предоставляем услуги по контрактному производству опытной, мелкосерийной и серийной электронной техники.

На всех этапах производства осуществляется технический контроль качества продукции в соответствии с требованиями конструкторско-технической документации.

Производство

Перечень выполняемых работ:

  • Конструирование изделий по ТЗ заказчика. Специалисты нашего предприятия разработают изделие по техническому заданию заказчика и оформят в соответствии с ЕСКД всю необходимую конструкторскую и технологическую документацию, а так же окажут помощь в написании ТЗ.
  • Монтаж/демонтаж печатных плат и узлов. Оснащение нашего предприятия позволяет осуществлять высококачественный автоматизированный и ручной монтаж печатных плат. Работы производятся на современном автоматическом оборудовании, позволяющем выполнять поверхносный и выводной монтаж, а также монтаж/демонтаж BGA-компонентов.
  • Разделка и монтаж кабелейКроссировка жгутов любой сложности.
  • Пайка и запрессовка клеем, кабельных наконечников и разъемов. 
  • Сборка электронных блоков. Предприятие выполняет весь спектр сборочно-монтажных работ, включающих:  
    • изготовление оснастки
    • изготовление корпусных элементов
    • сборку отдельных электронных модулей
    • сборку специальных корпусов
    • сборку готовых изделий
    После сборки по желанию заказчика выполняется тестирование изделий.
  • Изготовление передних панелей и корпусных элементов. Высокотехнологичное оборудование нашего предприятия позволяет в кратчайшие сроки и с минимальными затратами на подготовку производства изготовлять передние панели и шильдики с отверстиями и рельефными элементами любой сложности, а также надписями, выполненными методом гравировки. Минимальный тираж – 1 штука.
  • Нанесение защитных покрытий. Отмывка печатных плат осуществляется многостадийной установкой в промывочной жидкости под воздействием ультразвука и/или барботажа и ополаскиванием в деионизованной воде. По желанию заказчика для повышения устойчивости к статическим потециалам, газовым и влажным средам на изделия наносятся защитные покрытия.
  • Проверка работоспособности и тестирование модулей и блоков. Функциональный контроль электронных модулей выполняется на современном стендовом оборудовании высококвалифицированными специалистами в соответствии с предоставленными заказчиком алгоритмами функционирования.

Проведение испытаний. В соответствии с требованиями заказчика производятся следующие испытания изделий:

  • Температурные испытания. Проводятся в камерах тепла-холода в температурном режиме от -80 до + 100°C; Автоматизация процесса позволяет оперативно и с высокой точностью получать результаты в течение всего испытания.
  • испытания изделий на виброустойчивость. Проводятся с целью выявления грубых технологических дефектов на вибростенде в диапазоне 20-30Гц при амплитуде виброускорения 2g.
  • испытания на электробезопасность. Включают в себя проверку сопротивления изоляции.

ТРЕБОВАНИЯ К ЗАКАЗУ ПОД АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ МОНТАЖ

Комплектация должна поставляться в стандартной заводской упаковке: катушки, пеналы и поддоны для микросхем.

Устанавливаемые SMD-компоненты: чип-компоненты в корпусе не менее 0402, микросхемы с шагом 0,3мм, микросхемы в корпусе BGA и др.

Для расчёта стоимости заказа необходимо предоставить: файл печатной платы (по возможности в формате PCAD, CAM); файл мультиплицированной заготовки (если таковой имеется); сборочный чертеж и перечень элементов (AutoCAD, Word, Adobe Reader).

Отдельно оплачивается подготовка производства, т.е. изготовление трафарета для нанесения паяльной пасты и программирование оборудования для монтажа.

На стоимость заказа оказывают влияние следующие факторы: сложность изделия, количество типономиналов, одно- / двух- сторонний монтаж, соответствие изделия требованиям к конструированию плат для автоматического монтажа.

В любом случае, стоимость каждого заказа рассматривается индивидуально и согласовывается с заказчиком. Сроки выполнения заказов определяются по договоренности с заказчиком и зависят от объема заказа и загруженности оборудования.

ОСНАЩЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА.

Административные и производственные помещения предприятия оснащены всем необходимым современным оборудованием.

Нанесение паяльной пасты на печатные платы производится с помощью устройств трафаретной печати SP-002 фирмы ESSEMTEC (Швейцария)

Для монтажа SMD-компонентов используются автоматическая установочная система EMC LUNA 700 MDC (Япония).

Пайка SMD-компонентов выполняется в:    
Конвекционной инфракрасной конвейерной печи RO-260E  (Швейцария)

Система парофазной пайки VP-800 фирмы ASSCON (Германия)

Пайка DIP-компонентов выполняется :  
Автоматической системы селективной пайки SPA 250 фирмы EBSO (Германия)

Отмывка печатных плат производится с помощью установки MINICLEAN фирмы PB(Чехия).

В процессе ремонта плат монтаж и демонтаж SMD и BGA-компонентов осуществляется на ремонтном центре FINEPLACER CRS-10 фирмы FINETECH 

Работы, связанные с механической обработкой, выполняются на обрабатывающем центре Bungard CCD (Германия).

Климатические испытания производятся в климатической камере PL-2KP фирмы ESPEC (Япония)

Испытания на виброустойчивость производятся на вибростенде СВ-2М (Россия).

Функциональный контроль электронных модулей производится на современном стендовом оборудовании высококвалифицированными специалистами.

Хранение комплектующих производится в шкафах сухого хранения XDC-100 фирмы DRY TECH CORP. (Тайвань).

Производственные помещения предприятия оборудованы с учетом всех требований к защите от статического электричества.  

Контактная информация
ЗАО «Компонент-АСУ»
Московская область, г. Черноголовка,
Северный проезд, 1, корп. 5/6
 
 
Телефон: (496 52) 28-700
Факс: (496 52) 28-799
 
 
Как доехать: схема проезда